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欧宝国际体育主页:锅炉除尘器启动、停机应注意的问题

来源:欧宝环球体育 作者:欧宝竞彩体育 时间:2022-10-02 03:10:37

产品介绍

  1、所有设备部件,编号.标志正确清楚,各法兰结合面严密无漏,保温,刷漆良好。

  3、所有布袋已安装并正确固定在花板上,袋笼上的整条布袋在其长度方向上没有扭曲。

  10、检查喷粉风机、空气压缩机等各转机润滑油位正常,所有转动机械备用状态。

  1、启动空气压缩风机,风机运转正常,调整除尘器分气包压力0.2~0.4MPa。

  8、压缩空气管道及各储气罐排油、排水阀开启,管道及各储气罐排油内无积油积水。

  1、启动是最关键的,因为布袋是干净的,没有保护性粉层,很容易遭灰尘磨损、细砂粒穿透或或其他物质粘附。启动时的烟气含有相当数量的水汽和其它可冷凝气体而且燃料的燃烧也不,一开始滤料的温度将会低于水汽的结露点温度,因此,在还没有达到稳定操作温度时尽可能地保护滤料是很重要的,预喷涂将在滤料表面上先盖上一个灰层来防止由于水汽而导致堵塞,在预喷涂的过程中,锅炉离线。

  4、在预喷涂过程中,所有室的清灰定时器和脉冲阀应该全部关掉,防止对滤袋清灰。

  5、在其进风控制阀关闭的情况下开动引风机,当风机工作到速度时,慢慢打开进风控制阀到30%~40%,但也不要让引风机超功率运作,需要有足够的风量(每个室18000m3/h)来防止预喷涂材料掉下来落进灰斗。

  6、将预喷涂车或鼓风机放在除尘器进风管附近合适的地方,将车上输送管和烟道内的预喷涂喷嘴连接(如有的话)或打开灰斗人孔门。.

  7、持续向除尘器内注入预喷涂材料,直到每个室压力降达到或超过125Pa到250Pa为止。就是超过初始读数125Pa到250Pa。观察气流或风机的速度,来判断这125Pa到250Pa水柱的增长是因为滤料上的预喷涂造成的,而不是风量的增加。

  8、预喷涂结束,停止卡车鼓风系统,取下预喷涂喷嘴,换上管盖(管帽)或盖上人孔门。注意;预喷涂后,在燃料燃烧前不可以对袋子清灰.

  9、预喷涂后,就要开始启动锅炉和除尘系统了。燃料的燃烧应该在预喷涂后的48小时内开始,除尘器的预喷涂大致需要一个小时。

  3、锅炉启动及事故情况下当负荷小于30℅额定负荷时投入1、3除尘室,大于30%额定负荷时投入全部除尘室工作。

  4、在初始的启动过程中,除尘器的压力降由于风量和灰尘量相对较小而较低,自动清灰模式将自动延后,在稳定操作前不能清灰,此时的清灰模式采用差压控制,通过压差的升高知道灰层的厚度,当除尘器布袋前后压差达1200Pa时,脉冲清灰系统投入运行。

  1、当锅炉负荷小于30%额定负荷集控人员应通知除尘器值班 员,此时清灰应调整为缓慢清 灰方式。

  3、锅炉在滑停过程中除尘器值班人员应密切监视布袋除尘器入口烟温120~180℃,一旦烟温超限,立即倒旁路系统运行,关闭除尘器进出口挡板。若锅炉或除尘器发生事故时摁“紧急按钮”倒旁路运行(摁“紧急按钮”后,旁路提升阀自动打开,待旁路阀全开或旁路开50秒后,开始关三个除尘室的进出口挡板,除尘器退出运行)。

  4、在故障情况下,当锅炉投油助燃时,手动停止清灰系统,若 锅炉故障暂时无法恢复时 除尘器应倒旁路系统运行。

  5、停炉后炉膛密闭冷却时,要求将布袋除尘器出入口挡板门全部关闭,旁路门关闭。

  6、活动灰斗搅拌器,灰斗内积灰全部排清,除尘器停用后 除灰系统运行1小时后停止。

  8、锅炉停炉后,保持引风机继续运行。在除尘系统空载的情况下,继续喷吹清灰系统2个周期循环,使粘附在滤袋上的粉尘抖落进卸灰斗,避免滤袋变硬而导致糊袋现象。返回搜狐,查看更多


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